Bizarra mozteko makina elektrikoen fabrika bat prestatzen ari da Drachtenen (Herbehereen iparraldean), Europako industriari nazioarteko merkatuetan aurrera egiten lagunduko dioten proba batzuk egiteko. Philips kontsumo-elektronikako enpresak zuzentzen duen lantegi honek Europar Batasunak (EB) finantzatutako ikerketa-proiektu batean parte hartzen du. Proiektu horren helburua da fabrikatzaileak biki digitalak erabiltzera bultzatzea; hau da, egungo produkzio-prozesuak optimizatzera bideratutako teknologiekin sortutako fabrika birtualak.
Ideia da hodeiko konputazioa, adimen artifiziala, robotika eta blockchain teknologia bezalako teknikak erabiltzea fabrikazio-prozesuen ereduak sortzeko eta hobetu daitezkeen alderdiak identifikatzeko. “Industria trantsizio-fasean dago, eta teknologia digitalak lagungarriak izan daitezke”, dio Cécile Girardot DIMOFAC egonez ekimenaren koordinatzaileak, 2024ko martxora arte martxan: “Biki digitalek denbora errealeko datuak ematen dituzte, eta datu horiek mundu errealeko makinen errendimendua erakuts dezakete birtualki”.
Europako manufaktura-sektoreak 5.000 milioi euroko balioa du, eta pisu astunak ditu hegazkingintzan, altzairuan, automobilgintzan edo produktu kimikoetan, besteak beste, eta atzerriko esportaziora bideratutako fabrikatzaileekin eta EBn ingurumen-arau zorrotzagoekin egin behar du aurre. Azpiko bi erronka horiei gehitu behar zaizkie energiaren prezioen gorakadak, 2022ko otsailean Errusiak Ukraina inbaditu ondoren, eta bi urte lehenago covid pandemiak eragindako hornidura-katearen etenak.
EBk Etorkizuneko Fabrikak (Factories of the future, ingelesez) izeneko elkarte publiko-pribatu bat sortu du, 1. ondorengoak, ekoizpenaren esparruan ikerketa eta berrikuntza sustatzeko, eta horrek agerian uzten du gai horrek Erkidegoko agenda politikoan duen garrantzia. Europako enpresek laugarren industria-iraultzara edo 4.0 industriara (automatizazioa eta konektibitatea ezaugarri dituen arora) egokitzeko duten gaitasuna dago jokoan.
Fabrika birtualaren kontzeptua gero eta handiagoa da Europan. Airbus aeronautika-enpresak edo Schneider Electric ekipo elektrikoetan adituak biki digitalaren kontzeptuak arakatzen dituzte eta produkzio-planta birtualak ezartzen dituzte. 2019ko amaieran abiatu zenetik, DIMOFACek plug-and-produce (entxufatu eta ekoitzi, ingelesez) izeneko fabrikazio-prozesuak arintzeko sistema bat garatu du. Sistema horrek produkzio-lerroak birkonfiguratzea errazten du, benetako makineria dagokion biki digitalekin lotuz.
Sistema honi esker, fabrikatzaile batek konfigurazio berri bat simulatu dezake modu birtualean eta lineako edozein arazo konpon dezake benetako fabrika batean ekipoa instalatu aurretik. Ekoizpen-arazoak sor daitezke, adibidez, beti berdinak ez diren propietateak dituzten lehengai birziklatuak erabiltzen badira, Girardot-ek azaltzen duen bezala, zeinak material aurreratuei eta fabrikazioari buruzko proiektu europarrak koordinatzen baititu Frantziako CEA-Liten ikerketa-institutuan: “Kasu horietan, beharrezkoa da ekoizpena egokitzea. Zenbat eta lehenago egin, orduan eta hobeto. Helburu nagusia berrkonfigurazio denborak murriztea da “.
Proiektuaren plug-and-produce sistema Europan zehar banatutako benetako bost ekoizpen-plantatan frogatuko da. Herbehereetako bizarra mozteko makina elektrikoez gain, Éirecompositesek Irlandan egindako osagai aeroespazialak eta Schaltagek Suitzan ekoizten dituen pantaila interaktiboak daude. Teknologia bost kokalekuetan aplikatzen ari da eta emaitzak 2024ko lehen hiruhilekoan zehar espero dira. DIMOFACek industria-ezagutza espezializatuen sorta zabala biltzea lortu du bere 30 bazkideei esker, besteak beste, Siemens Industry Software (Frantzia), FILL ingeniaritza mekanikoko enpresa (Austria) eta EXOM Engineering (Espainia).