Javier Aracama, Grado Cero enpresako zuzendari nagusia eta jabea: “Zazpi makina berriak martxan daudela, hilean 5 milioiko ekoizpen izatea bilatzen dugu”

Javier Aracama Grupo Grado Ceroren zuzendaria eta jabea da. Bere negozio txikia 1990ean hasi zuen, Gasteizen kokatutako 300 m2-ko tailer batean. Gaur egun, adituak dira hondeamakinetarako osagaien fabrikazioan, eta liderrak izan dira merkatu nazionalean urte askoan. Orain, koronabirusaren osasun-krisiak enpresaren jarduerari ekarriko dizkion ondorio larriak aurreikusi ditu, eta enpresaren jarduera birplanteatu du maskarak ekoizteko. Hala, bi milioi euro inbertitu ditu, maskarak ekoizteko zazpi makina erosteko Txinan

Nolakoak izan ziren Grado Ceroren hastapenak?

Tira, hasiera guztiak bezala, gogorrak izan ziren. Izan ere, 300 metro koadroko tailer txiki batean hasi ginen, bi langilerekin eta 4 makinarekin. Hasieran beste enpresa batzuetarako doitasunezko piezen mekanizazioan kontzentratu ginen. Hortik aurrera, marka propioa duten hondeamakinak egiteko sareak egiten hasi ginen, eta 90eko hamarkadaren amaieran %65eko merkatu nazionaleko kuotak lortu genituen. Neuk, Javier Aracamak, negozioan inplikatutako pertsona gisa, fabrikazio-prozesu osoa estaltzen dut, hauetatik abiatuta: diseinua, material egokienak hautatzea, probak egitea, azken produktua berrikustea eta bezeroekiko zuzeneko harremana.

Zer produktu eskaintzen dituzue?

Gure lantegian 1 eta 150 tona bitarteko hondeamakinak egiteko tresnak fabrikatzen eta merkaturatzen ditugu. Gure produktu nagusiak hauek dira: ontziak, krokadura azkarrak eta tresna bereziak, hala nola burukoak, ripper-ak (estatikoak eta hidraulikoak), ontzi txikitzaileak eta ontzi bahetzaileak. Gure produktuak higaduraren aurkako xaflak erabiliz fabrikatzen dira, eta urradurarekiko erresistentziak, muga elastikoko balioek eta trakzioarekiko erresistentziak normalean erabiltzen diren altzairuek dutena bikoizten dute. Krokadura azkarrei dagokienez, hainbat markatako ekipoak eta hondeagailu-modeloak aldatzeko irtenbide ezin hobea dira, egokitzeko diseinu hobetua baitute, eta makinarentzako gutxieneko pisu gehigarria ematen dute; hala, erabilera eta gutxieneko mantentze-lanak errazten dira. Bestalde, hondeamakinetarako ditugun tresnek ekoizpen-gaitasun handia eskaintzen dute, eta errentagarritasun handia dute harria hondeatzeko eta erauzteko proiektuetan, eraispenean, materialen birziklapenean, dragatzeetan, meatzaritzan, arroka birrintzean eta baheketa-lanetan.

Enpresaren nazioartekotzeari dagokionez, zer presentzia du Grado Cerok gure mugetatik kanpo?

Gure fakturazioaren %70 eta %80 bitartean kanpo-merkatura bideratzen da, eta gure banatzaile-sarearen bidez presentzia du mundu osoan; horrela, azken ekitaldian 47 herrialdetan banatu dira gure produktuak. Kanpo-merkatu garrantzitsuenei dagokienez, Kanada, Alemania eta Frantzia dira rankingaren buruan dauden herrialdeak.

Grado Cerok enpresa-etapa berri bati ekin dio, maskarak fabrikatzeko 7 makina eskuratuta. Nola sortu zen Grado Ceroren enpresa-birmoldaketa?

Apirilaren hasieran COVID-19 pandemiak izango zuen eraginaren ondorioz aurreikusten zen egoera ekonomikoa dela-eta, azkar hartu behar izan zen erabakia, eta aurrea hartu behar izan zitzaion arantza- eta tresna-ekoizpenaren lineak izan zezakeen motelaldiari. Hori dela eta, negozio-lerro bat irekitzea izan zen asmoa, konpainiari aukera emateko pandemiak industrian izango zuen inpaktua minimizatzeko, langileen %100 mantentzea ahalbidetuta eta, premien arabera, baita langile-kopurua handitzeko aukera emanda ere.

Horregatik, maskarak egitea erabaki zen, eta, horretarako, Txinatik ekarritako zazpi makina espezifiko erosi dira. Beraz, ez da birmoldaketa bat, negozioa dibertsifikatzea baizik, hazten jarraitu ahal izateko, iraganean gertatu den bezala.

Zein maskara mota ekoitziko duzue?

Erosi ditugun makinek berrerabili ezin diren maskara higienikoak sortuko dituzte, UNE 0064-1: 2020 zehaztapenaren arabera. Izan ere, zehaztapen horretan adierazten dira koronabirusaren agertokian erabili ahal izateko bete beharko liratekeen gutxieneko baldintzak, pertsonen arteko urruntzearekin lotutako babes-keinuak eta arau sozialak osa ditzaten. Horretarako, eta aipatutako arauari jarraituz, gure maskarak zer materialez osatuta dauden aztertzen da horretarako baimendutako laborategian, maskaren araua bete dadin eta, era berean, kontsumitzaileari haren kalitateari eta eraginkortasunari buruzko datu egokiak eman diezazkion.

Hondeamakinen tresnak egitetik maskarak egitera igaro zarete. Zer helburu lortu nahi dituzue maskarak fabrikatuta?

Une honetan, erositako makina guztietatik, hiru ez daude oraindik prest. Helburua, makinak instalatuta eta martxan daudenean, orduko 42.000 maskara egitea da. Horrela, zazpi makina berriak martxan daudela, hilean 5 milioiko ekoizpen minimoa izatea bilatzen da. Ekoizpen erritmo horri esker, modu azkar eta eraginkorrean erantzun ahal izango zaio merkatuari.

Maskarak egitea betirako asmoa edo aldi baterako kontua al da? Lehen esan bezala, makina horiek erosteak negozioa dibertsifikatzea dakar, eta horrek hazten jarraitzea ahalbidetuko digu. Hori dela eta, ez da aldi baterako ekoizpen gisa planteatu, baizik eta etorkizunean finkatu beharreko ildo gisa, geratzeko etorri diren gizarte-aldaketak direla eta. Gauzak horrela, merkatura egokitzen joango gara, hari arreta emateko eta ahalik eta erantzun onena emateko.