Ingesea euskal ingeniaritza automatizazio industrialean eta robotikoan espezializatuta dago, eta prozesu produktiboen zehaztasuna hobetzera eta instalazio robotizatuen mantentzea erraztera bideratutako kalibrazio automatizatuko sistemak txertatzen lan egiten du.
Prozesu industrial robotizatuek gero eta tolerantzia zorrotzagoekin lan egiten dute. Desbideratze txikiek fabrikazio-kalitatean eragin zuzena izan dezaketen sektoreetan, robot industrialen zehaztasunari eustea faktore garrantzitsua bihurtu da posizionamendu-erroreak, produkzioko errefusak edo aurreikusi gabeko geldialdiak saihesteko.
Elgoibarren dago konpainia, eta industria automatizazioko, integrazio robotikoko eta ingeniaritza elektrikoko proiektuak garatzen ditu hainbat manufaktura-sektoretarako. Jarduera honen barruan, bere gaitasun teknologikoa indartzen ari den arloetako bat robot industrialen kalibrazioa eta TCParen neurketa automatizatua (Tool Center Point) da, hau da, robotaren tresnak produkzio-prozesuan duen posizionamendua zehazten duen puntua.
Robot industrialek errepikagarritasun-maila handiak dituzten arren, higadura mekanikoa bezalako faktoreek, aldaketa termikoek edo talka posibleek pixkanaka alda dezakete haien zehaztasuna. “Prozesu askotan desbiderapena oso txikia da, baina nahikoa instalazioaren kalitateari edo errendimenduari eragiteko”, azaldu dute Ingeseatik.
Kalibrazio industrialeko metodoak
Egoera horri aurre egiteko, robotaren eta haren erremintaren posizioa automatikoki egiaztatzeko eta zuzentzeko gai diren kalibrazio-sistemak erabiltzen ditu enpresak, eskuzko doikuntzen beharra murriztuz eta prozesuaren egonkortasuna hobetuz.
Soluzioak kalibrazio industrialeko hainbat metodo konbinatzen ditu, sentsore eta laser neurketa bidezko kontaktu eta kalibrazio optikoko sistemak barne. Robotaren doitasunari eustea da helburua, robotak funtzionatzen duen bitartean perdoi kontrolatuen barruan.
Ataza horien automatizazioak aukera ematen du martxan jartzeko denborak murrizteko eta birlikidatze-prozesuei lotutako geldialdiak minimizatzeko. Gainera, sistemak robotaren egoera etengabe gainbegiratzea errazten du, mantentze prediktibora bideratutako gaitasunak gehituz.
Horrelako irtenbideen helburuetako bat da gerta daitezkeen desbideratzeei aurrea hartzea, produkzioan eragina izan baino lehen.
Produkzio-prozesuan integratzea
Konpainiak azaldu duenez, robotaren portaeraren analisi automatizatuari esker, anomaliak detektatu eta garaiz zuzendu daitezke, instalazioaren erabilgarritasunari edo fabrikazioaren kalitateari eragin diezaioketen gorabeherak saihestuz. “Kalibrazioa esku-hartze puntuala ez izatea eta produkzio-prozesuan bertan integratzea bilatzen dugu”, adierazi dute ingeniaritzatik.
Ingeseak automatizazio industrialeko proiektu integralak garatzen ditu, diseinu mekanikotik hasi eta integrazio robotikora, ingeniaritza elektrikora eta instalazioak martxan jartzera arte.
Konpainiak robotika industrialeko hainbat fabrikatzailerekin lan egiten du, eta makina-erremintarekin, automobilgintzarekin, trenbidearekin, automatizazio industrialarekin edo itsas motorrekin lotutako proiektuetan parte hartzen du.
Integrazio- eta programazio-zerbitzuez gain, enpresak doitasun robotikoari eta mantentze industrialari lotutako jarduera indartu du azken urteotan, prozesu automatizatuen egonkortasuna eta fidagarritasuna hobetzera bideratutako teknologiak txertatuz.